答:柴油機(jī)使用中，氣閥頭部一氣閥座圈摩擦副因承受高溫、高壓及氣閥的高頻次沖擊，常出現(xiàn)燒蝕、斑點(diǎn)、凹陷、密封錐面起槽、變寬等現(xiàn)象使氣閥密封失效、關(guān)閉不嚴(yán)。因此，東風(fēng)EQ109OF2D車用柴油機(jī)工廠設(shè)計(jì)制造時(shí)，除選擇了最好的耐高溫、耐腐蝕、耐磨性材料外，同時(shí)，柴油機(jī)制造過(guò)程中，工廠的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)條件保證了這一對(duì)摩擦副
的可靠密封。設(shè)計(jì)要求:氣閥頭部和氣閥的密封帶寬度為5mm一1.7mm。過(guò)窄的密封帶將不能保證密封可靠，而過(guò)寬的密封帶將影響密封副的使用壽命。

    氣閥錐面密封帶錐度為90度,鉸削時(shí)必須使用專用氣閥鉸刀，保證鉸刀錐度吻合。修復(fù)鉸削研磨氣閥時(shí)，氣閥和氣閥座的相關(guān)尺寸要求如圖所示。氣閥座圈的鉸削會(huì)使氣閥下沉里加大。因此，在保證密封帶寬度尺寸還是保證氣閥下沉量這一組尺寸要求時(shí)，應(yīng)以確保氣閥密封帶寬度尺寸為主，兼顧氣閥下沉量。

    密封帶寬度的使用限度不得大于3mm,密封帶的加寬意味著氣閥原始位置的“下沉”變化，這一變化將造成氣閥彈簧預(yù)壓力的減小。因而氣閥與閥座之間密封所必須的壓力下降，致使柴油機(jī)工作過(guò)程中，氣缸內(nèi)密i翻的破壞。
      柴油機(jī)解體維修時(shí)經(jīng)?？梢钥吹剑蚺艢鉁囟冗^(guò)高，排氣閥和閥座的接觸帶上，出現(xiàn)燒蝕的麻
點(diǎn)或局部的凹坑，修理時(shí)應(yīng)按規(guī)定光磨閥頭、鉸削閥座，光磨后的氣閥頭部圓柱部分的高度，應(yīng)大于0. 8mm。小于該尺寸，會(huì)因閥頭太薄，承受不了柴油機(jī)氣缸內(nèi)的高溫和高頻次沖擊而早期燒損。
因此，必須報(bào)廢更換。
    重新裝復(fù)的氣閥，接觸帶應(yīng)當(dāng)位于氣閥錐面中間略偏向于小端，因氣閥“下沉”，接觸帶會(huì)向大端轉(zhuǎn)移，初期略偏向于小端，可保證氣閥有較長(zhǎng)的工作壽命。
    研磨并裝復(fù)氣閥后，必須測(cè)量氣閥頭部底面到缸蓋底平面的距離，這一距離應(yīng)不小于1.1mm-1. 3mm，此距離過(guò)小，會(huì)在柴油機(jī)高速工作時(shí)與處于上止點(diǎn)的活塞頂部發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉，此距離太大，會(huì)影響柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和排放煙度。
    研磨修復(fù)完進(jìn)、排氣閥及氣閥座(缸蓋)以后，要用煤油或柴油仔細(xì)清洗，特別需要仔細(xì)清洗氣閥導(dǎo)管和氣道，然后才能裝復(fù)氣閥，氣閥裝人缸蓋后，應(yīng)進(jìn)行密封檢查，將缸蓋倒置.在氣閥頭部底面注人煤油，歷時(shí)5min，進(jìn)、排氣閥不應(yīng)有滲漏，檢查進(jìn)、排氣道內(nèi)均無(wú)油漬浸潤(rùn)，視為密封良好否則，氣閥與氣閥座要重新研磨，直至合格。