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62mm 16MnDR鋼板如何做焊接工藝評定

單位焊接責(zé)任人消失一個多月了，8月份壓力容器制造證到期，6月底估計要審查了好多焊接工藝評定還沒做，單位讓我做，我壓根就沒怎么學(xué)過，無奈只能來這求救了1、55/62mm厚的16MnDR鋼板評定 SMAW+SAW2、S30408+Q245R 6mm 手工氬弧焊3、S31603鋼管φ60×4、 16MnⅡ鋼板的角焊縫手工氬弧焊4、TA2管、TA2鋼板的角焊縫，以及 Q345R+TA2復(fù)合板等我也不是無償求救，真心的想請內(nèi)行人幫幫我。你放心，一定會好好感謝你！: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-08-15

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對各類鋼的焊縫金屬要求如下。 3.2.1 相同鋼號相焊的焊縫金屬低合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，且其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)超過母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限值加30Mpa。 3.2.2 不同鋼號相焊的焊縫金屬不同強(qiáng)度鋼號的碳素鋼、低合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，且其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)超過強(qiáng)度較高母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限值。 3.3 焊接材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施焊單位按質(zhì)量保證體系規(guī)定驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。材質(zhì)為16MnDR的球罐，其球殼的對接焊縫以及直接與球殼焊接的焊縫，應(yīng)選用低氫型藥皮焊條J507RH，焊條應(yīng)按批號進(jìn)行擴(kuò)散氫復(fù)驗(yàn)。擴(kuò)散氫試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電焊條熔敷金屬中擴(kuò)散氫測定方法》GB/T3965的規(guī)定進(jìn)行，烘干后的實(shí)際擴(kuò)散氫含量應(yīng)小于等于6ml/100g. 3.4 焊接材料應(yīng)滿足圖樣的技術(shù)要求，并按JB4708規(guī)定通過焊接工藝評定。 3.5 焊接材料熔敷金屬硫、磷含量規(guī)定應(yīng)與母材一致，選用GB/T5118標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊條，還應(yīng)符合下列要求：型號為E××××-G的焊條應(yīng)規(guī)定出焊縫金屬夏比V型缺口沖擊吸收功。 4 焊接工藝評定和焊工 4.1 焊接工藝評定前，應(yīng)針對鋼板的鋼號、厚度、焊接方法及焊接材料，選取適宜的方法進(jìn)行裂紋試驗(yàn)。 4.2 施焊下列各類焊縫的焊接工藝必須按JB4708標(biāo)準(zhǔn)評定合格。焊縫金屬和熱影響區(qū)的低溫夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998 《鋼制壓力容器》的要求確定，且不得低于母材性能。 a) 受壓元件焊縫； b) 與受壓元件相焊的焊縫； c) 熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫； d) 受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊； e) 上述焊縫的返修焊縫； 4.3 施焊下列各類焊縫的焊工必須按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定考試合格。 a) 受壓元件焊縫； b) 與受壓元件相焊的焊縫； c) 熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫； d) 受壓元件母材表面耐蝕堆焊。 5 焊前準(zhǔn)備 5.1 焊接坡口焊接坡口應(yīng)根據(jù)圖樣要求或工藝條件選用標(biāo)準(zhǔn)坡口或自行設(shè)計。選擇坡口形式和尺寸應(yīng)考慮下列因素： a) 焊接方法； b) 焊縫填充金屬盡量少。: 回答者：網(wǎng)友

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